Сушилка с кипящим слоем

Описание

Сушилка с псевдоожиженным слоем представляет собой вертикальную камеру с газораспределительной решеткой в нижней части.

Конструкция и оснащение:

• Камера сушки: цилиндрическая или прямоугольная форма с зонами сепарации.
• Газовая камера: подает теплоноситель (дымовые газы или воздух) под решетку.
• Газораспределительная решетка: обеспечивает равномерную подачу газа и удержание слоя материала.
• Загрузочное и разгрузочное устройства: регулируют подачу сырья и выгрузку готового продукта.
• Циклоны и фильтры: система очистки отработанного теплоносителя и улавливания пыли.

По технологической схеме сушилки с кипящим слоем делятся на:

1. Однокамерные. Материал обрабатывается в одном объеме. Подходят для сырья с однородным гранулометрическим составом и стабильной влажностью.
2. Многокамерные (секционные). Рабочее пространство разделено перегородками на отсеки. Позволяют обрабатывать полидисперсные материалы или проводить сушку с изменяющимися параметрами (температура, скорость газа) по зонам.

Конструктивное исполнение сушилок с кипящим слоем определяет их технологические возможности и итоговую стоимость оборудования.

Оборудование различается по типу газораспределительной решетки (щелевые, колпачковые, провальные) и способу подвода тепла. Нагрев может быть прямым (смешение материала с дымовыми газами или воздухом) либо кондуктивным (через паровые регистры или другие нагретые поверхности).

Узлы выгрузки также имеют несколько вариантов исполнения: пороговая выгрузка с регулировкой высоты порога, донная выгрузка через затворы или вынос продукта потоком газа (пневмотранспорт).

Выбор конкретной конфигурации зависит от свойств сырья и требований технологического процесса. Для материалов с высокой абразивностью (песок, клинкер) применяют решетки с усиленной конструкцией и футеровку рабочей зоны. При сушке термолабильных материалов используют мягкие режимы с пониженной температурой теплоносителя. Для полидисперсных смесей предпочтительны многокамерные аппараты, позволяющие сепарировать частицы по фракциям.

Преимущества данного оборудования от AGICO CEMENT:

• Высокая интенсивность сушки из-за максимального контакта частиц с теплоносителем.
• Равномерное высушивание материала по всей массе.
• Отсутствие перегрева частиц (температура слоя выравнивается).
• Компактность установки по сравнению с барабанными сушилками.
• Возможность регулировки времени пребывания материала в зоне сушки.

Принцип работы

Процесс сушки организован непрерывно и состоит из четырех основных этапов:

1. Подача сырья. Влажный материал поступает в камеру на газораспределительную решетку.
2. Псевдоожижение. Снизу, через отверстия в решетке, под давлением подается горячий воздух или топочные газы.
3. Сушка. Поток газа подхватывает частицы, переводя их во взвешенное состояние («кипение»). Влага с поверхности частиц интенсивно испаряется.
4. Транспортировка. Высушенный материал потоком газа выносится из камеры в циклоны, где осаждается и выгружается. Крупные частицы, не покинувшие слой, разгружаются через специальный затвор.

Интенсивное перемешивание частиц в псевдоожиженном слое обеспечивает высокую скорость теплообмена и равномерную сушку всей массы материала.

Гарантия и сервис

AGICO CEMENT — китайский производитель оборудования для цементной промышленности с опытом работы более 20 лет. Мы производим сушилки с кипящим слоем для предприятий России, Беларуси, Казахстана и других стран СНГ.

Компания предоставляет полный цикл послепродажного обслуживания:

• Шефмонтаж и пусконаладочные работы.
• Ввод оборудования в эксплуатацию и пробный пуск.
• Гарантия на оборудование — 12 месяцев.
• Пожизненное техническое сопровождение.

У нас можно купить оригинальные запасные части для сушилок с псевдоожиженным слоем: газораспределительные решетки, форсунки, футеровку, затворы и фильтровальные элементы.