Ковшовые элеваторы
Описание
Ковшовый элеватор состоит из нескольких основных узлов, каждый из которых выполняет строго определенную функцию. В нижней части расположен башмак с загрузочным патрубком, где материал поступает внутрь. По всей высоте проходит закрытый корпус, внутри которого движется тяговый элемент с закрепленными ковшами. В верхней части находится головка с приводным устройством, разгрузочным патрубком и натяжным механизмом. Привод обычно реализуется через электродвигатель, редуктор и цепную или зубчатую передачу на ведущий вал.
Конструктивно ковшовые элеваторы делятся на три основные группы в зависимости от типа тягового органа и способа передачи усилия:
- Цепной элеватор TH построен на основе кольцевой цепи высокой прочности. Такая конструкция позволяет поднимать материалы с насыпной плотностью до 1,5 т/м³ и размером кусков до 75–100 мм. Серия TH хорошо зарекомендовала себя при работе с цементом, углем, песком, гравием, минеральными удобрениями и другими малоабразивными продуктами. Высота подъема обычно достигает 50 метров, а допустимая температура материала — до 250 °C. Кольцевая цепь обеспечивает равномерное распределение нагрузки и устойчивость к ударным воздействиям.
- Цепной элеватор NE использует пластинчатую цепь, которая отличается повышенной жесткостью и износостойкостью. Этот тип предназначен для более тяжелых и абразивных материалов — клинкера, известняка, сухой глины, металлургических шлаков, золы, цементного сырья. Пластинчатая цепь лучше сопротивляется растяжению и истиранию. Поэтому серия NE часто выбирается для самых нагруженных участков производства. Высота подъема достигает 40–45 м, температура материала может составлять до 250 °C. Ковши в этой серии обычно имеют увеличенную вместимость и усиленные кромки.
- Ленточный элеватор TD оснащен прочной конвейерной лентой, армированной тканевыми или стальными кордами. Конструкция проще и легче по сравнению с цепными аналогами. Эта особенность снижает металлоемкость и упрощает монтаж. Серия TD оптимальна для транспортировки материалов с низкой и средней абразивностью — зерна, цемента, сухого песка, щебня, угля. Температурный предел обычно ограничен 60–80 °C, максимальная высота подъема — около 40 м. Лента обеспечивает плавный ход и меньший уровень шума во время работы.
Конструктивными особенностями этого оборудования является:
- герметичный корпус из листовой стали толщиной 4–8 мм с антикоррозионным покрытием;
- сменные износостойкие футеровки в зонах повышенного трения;
- регулируемые натяжные устройства для компенсации удлинения тягового органа;
- датчики контроля скорости, схода ленты/цепи, уровня завалов;
- смотровые люки и площадки обслуживания на разных уровнях;
- взрывозащищенное исполнение для работы с горючими пылями (по запросу).
Эксплуатация этого оборудования позволяет рассчитывать на такие преимущества:
- Производительность до 1 000 м³/ч при относительно компактных габаритах.
- Возможность подъема материалов с температурой до 250 °C (цепные модели).
- Низкое удельное энергопотребление благодаря гравитационной разгрузке и оптимизированной скорости движения (0,4–1,2 м/с).
- Срок службы тяговых элементов при правильном обслуживании превышает 5 лет для цепей и 3–4 года для усиленных лент.
- Минимальное пыление за счет закрытой конструкции и уплотнений.
- Простая схема интеграции в существующие технологические линии.
- Удобный доступ к узлам для технического обслуживания и замены изнашиваемых деталей.
Принцип работы
Материал подается в башмак элеватора через загрузочный патрубок равномерным потоком. Ковши, закрепленные на движущемся тяговом элементе, зачерпывают сырье при прохождении нижней криволинейной секции. Далее ковши поднимаются вертикально внутри корпуса. В верхней головке тяговый орган огибает приводной барабан (шкив или звездочку), ковши наклоняются и переворачиваются. Разгрузка происходит центробежным способом (при высокой скорости) или под действием силы тяжести (при низкой скорости и специальной форме ковшей). Выгруженный материал попадает в разгрузочный патрубок и направляется дальше по технологической цепочке.
В цепных моделях TH и NE движение обеспечивают две параллельные цепи, работающие синхронно с ведущими и ведомыми звездочками. В ленточных моделях TD применяется одна или две ленты, огибающие барабаны. На всем пути движения материал защищен от внешней среды корпусом. Эта конструктивная особенность снижает потери и предотвращает загрязнение цеха.
Технические параметры
Ковшовый элеватор с кольцевой цепью (TH)
| Параметр / Модель | TH160 | TH200 | TH250 | TH315 | TH400 | TH500 | TH630 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ковш (тип) | ZH / SH | ZH / SH | ZH / SH | ZH / SH | ZH / SH | ZH / SH | ZH / SH | |
| Производительность (м³/ч) | 15,8 / 25,0 | 17,9 / 28,6 | 31,4 / 48,2 | 38,0 / 59,0 | 58,0 / 94,0 | 73,0 / 118,0 | 114,0 / 185,0 | |
| Ковш | Объем (л) | 1,2 / 1,9 | 1,5 / 2,4 | 3,0 / 4,6 | 3,75 / 6,0 | 5,9 / 9,5 | 9,3 / 15,0 | 14,6 / 23,6 |
| Шаг (мм) | 500 | 500 | 500 | 512 | 512 | 688 | 688 | |
| Цепь | Диаметр / Шаг | 14×50 (мм) | 14×50 (мм) | 14×50 (мм) | 18×64 (мм) | 18×64 (мм) | 22×86 (мм) | 22×86 (мм) |
| Нагрузка | ≥ 190 (кН) | ≥ 190 (кН) | ≥ 190 (кН) | ≥ 320 (кН) | ≥ 320 (кН) | ≥ 480 (кН) | ≥ 480 (кН) | |
| Скорость вращения звездочки (об/мин) | 69,71 | 63,22 | 44,11 | 44,20 | 44,20 | 49,00 | 52,30 | |
| Макс. размер частиц (мм) | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 50 | 60 | |
Ленточный ковшовый элеватор (TD)
| Параметр / Модель | TD100 | TD160 | TD250 | TD315 | TD400 | TD500 | TD630 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ковш (тип) | Q / H | ZD / SD | ZD / SD | ZD / SD | ZD / SD | ZD / SD | ZD / SD | |
| Производительность (м³/ч) | 4,0 / 7,6 | 16,0 / 27,0 | 38,0 / 59,0 | 42,0 / 67,0 | 68,0 / 110,0 | 96,0 / 154,0 | 148,0 / 238,0 | |
| Ковш | Объем (л) | 0,15 / 0,3 | 1,2 / 1,9 | 3,0 / 4,6 | 3,8 / 5,8 | 5,9 / 9,4 | 9,3 / 15,0 | 14,6 / 23,5 |
| Шаг (мм) | 260 | 350 | 400 | 500 | 560 | 625 | 710 | |
| Скорость ковшей (м/с) | 1,4 | 1,4 | 1,6 | 1,6 | 1,8 | 1,8 | 2,0 | |
| Макс. размер частиц (мм) | 20 | 25 | 35 | 45 | 55 | 60 | 70 | |
Пластинчато-цепной ковшовый элеватор (NE)
| Параметр / Модель | NE30 | NE50 | NE100 | NE200 | NE300 | NE400 | NE500 | NE600 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Производительность (м³/ч) | 31 | 60 | 110 | 220 | 320 | 440 | 470 | 600 | |
| Ковш | Объем (л) | 7,5 | 14,7 | 35,0 | 85,0 | 127,3 | 210,0 | 260,9 | 300,2 |
| Шаг (мм) | 304,8 | 304,8 | 400,0 | 500,0 | 500,0 | 600,0 | 700,0 | 700,0 | |
| Скорость ковшей (м/с) | 0,3–0,5 | 0,3–0,5 | 0,3–0,5 | 0,3–0,5 | 0,3–0,5 | 0,3–0,5 | 0,3–0,5 | 0,3–0,5 | |
| Макс. размер частиц (мм) | 65 | 90 | 130 | 170 | 170 | 200 | 240 | 275 | |
Параметры подбираются индивидуально под проект — высоту подъема, требуемую мощность, тип материала, условия эксплуатации.
Гарантия
AGICO CEMENT обеспечивает полный цикл поддержки после поставки. Специалисты компании выполняют шефмонтаж, пусконаладочные работы и пробную эксплуатацию под контролем заказчика. На все поставляемое оборудование предоставляется гарантия 12 месяцев с момента подписания акта приемки. После окончания гарантийного срока доступно долгосрочное техническое обслуживание, диагностика и профилактика. Запасные части (ковши, цепи, ленты, звездочки, валы, подшипники и другие элементы) всегда в наличии на складе или изготавливаются в кратчайшие сроки по чертежам заказчика. Возможна поставка комплектующих отдельно от основного оборудования.
Если требуется модернизация существующего ковшового элеватора, замена изношенных узлов или подбор новой модели для строящегося цементного завода — специалисты AGICO CEMENT готовы предоставить технико-коммерческое предложение с учетом всех требований производства.
Наши специалисты помогут подобрать оптимальное решение для вашего производства
