Молотковые дробилки
Описание
Молотковая дробилка — ударно-отражательная машина, в которой измельчение материала происходит преимущественно за счет многократных интенсивных ударов быстро вращающихся молотков. Конструкция оборудования тщательно продумана с учетом многолетнего опыта эксплуатации на самых разных производствах. Ее основными элементами являются:
- Усиленный сварной корпус из толстолистовой стали с дополнительными ребрами жесткости в зонах максимального износа.
- Тяжелый ротор большого диаметра с высокой моментом инерции для стабильной работы при пиковых нагрузках.
- Молотки из высокохромистого чугуна или хромомарганцевого сплава с термической обработкой, обеспечивающей повышенную ударную вязкость и износостойкость.
- Регулируемые отбойные плиты и дополнительные ударные брусья, позволяющие точно настраивать гранулометрический состав продукта.
- Сменные ситовые решетки с различными размерами ячеек для получения нужной фракции.
- Современная система лабиринтной герметизации валов, исключающая вытекание смазки и попадание пыли.
- Встроенное пылезащитное устройство и эффективный глушитель шума, обеспечивающие соответствие действующим экологическим нормам.
AGICO CEMENT предлагает несколько принципиально разных типов молотковых дробилок для камня, каждая из которых решает свои производственные задачи:
- Классические одноступенчатые молотковые дробилки серии ПК — оптимальны для средних и небольших производств.
- Реверсивные модели — позволяют вдвое увеличить ресурс молотков за счет попеременной работы обеих сторон.
- Ударные тяжелые дробилки серии ПФК — предназначены для переработки крупных кусков с высокой прочностью.
- Сверхмощные одноступенчатые установки серии TPCD — разработаны специально для крупных карьеров и заводов с производительностью более 300 тонн в час.
Среди главных преимуществ молотковых дробилок нужно выделить следующие характеристики:
- очень большой коэффициент дробления — от 10–25 в обычных режимах и до 50 в специальных настройках;
- высокая производительность при относительно небольших габаритах установки;
- однородность готового продукта с минимальным содержанием лещадных и игловатых зерен;
- простая и ремонтопригодная конструкция, удобная эксплуатация даже в сложных климатических условиях;
- повышенная надежность и увеличенный срок службы быстроизнашиваемых элементов;
- значительная экономия электроэнергии благодаря оптимизированной аэродинамике ротора и камеры дробления;
- низкий уровень шума и пылевыделения, полное соответствие требованиям природоохранного законодательства.
Молотки и ситовые пластины, изготовленные из специальных износостойких сплавов, показывают увеличение ресурса в 2,5–4,0 раза по сравнению с большинством аналогов, представленных на рынке. Это позволяет существенно сократить простои на замену запчастей и снизить общие эксплуатационные расходы предприятия.
Принцип работы
Молотковая дробилка осуществляет измельчение материала исключительно за счет кинетической энергии высокоскоростных ударов. Электродвигатель через упругую муфту и клиноременную передачу приводит во вращение массивный ротор. Скорость вращения ротора в зависимости от модели составляет от 370 до 980 об/мин. Такая скорость обеспечивает линейную скорость концов молотков до 70 м/с. Материал равномерно подается в загрузочное окно и попадает непосредственно в зону действия вращающихся молотков. При каждом ударе происходит первичное разрушение куска, после чего частицы отбрасываются к отбойным плитам и боковым стенкам корпуса, где они подвергаются дополнительным ударам и истиранию.
Под действием центробежных сил и гравитации материал постепенно перемещается к периферии рабочей камеры. На пути движения установлена ситовая решетка с калиброванными отверстиями. Фракции, размер которых меньше размера ячеек, свободно проходят через решетку и выводятся из машины в нижнюю разгрузочную зону. Более крупные куски продолжают циркулировать внутри камеры дробления и подвергаются повторным ударам до тех пор, пока не достигнут требуемого размера. Такая схема работы обеспечивает высокую степень измельчения за один проход, стабильную гранулометрию продукта и минимальное переизмельчение.
Технические параметры
Для удобства выбора модели ниже приведена таблица с основными характеристиками самых востребованных молотковых дробилок AGICO CEMENT.
| Тип | Модель | Габариты рабочей камеры (мм) | Параметры | Производительность (т/ч) | Мощность двигателя (кВт) | Масса (т) | Размер |
| Молотковая дробилка | PC-64 | φ600ⅹ400 | Загрузка < 100 мм, выгрузка < 15 мм | 12–15 | 18,5 | 1,30 | 1935ⅹ110ⅹ1122 |
| PC-86 | φ800ⅹ600 | Загрузка < 200 мм, выгрузка < 10 мм | 18–24 | 55 | 2,50 | 2523ⅹ1525ⅹ1020 | |
| PC-0808 | φ800ⅹ800 | Загрузка < 50 мм, выгрузка < 5 мм | 15–20 | 55 | 5,18 | 1590ⅹ1935ⅹ1390 | |
| PC-108 | φ1000ⅹ800 | Загрузка < 200 мм, выгрузка < 13 мм | 20–50 | 110 | 6,50 | 3514ⅹ2230ⅹ1515 | |
| PC-1010 | φ1000ⅹ1000 | Загрузка < 200 мм, выгрузка < 13 мм | 40–60 | 115 | 7,60 | 2230ⅹ2220ⅹ1515 | |
| Ударно-молотковая дробилка | PFC-1210 | φ1250ⅹ1000 | Загрузка < 200 мм, выгрузка < 10 мм Скорость вращения ротора: 730 об/мин | 60–80 | 130 | 14,40 | 2408ⅹ2247ⅹ2392 |
| PFC-1412 | φ1400ⅹ1200 | Загрузка < 250 мм, выгрузка < 20 мм Скорость вращения ротора: 540 об/мин | 70–100 | 150 | 17,50 | 2500ⅹ2625ⅹ2760 | |
| PFC-1616 | φ1600ⅹ1600 | Загрузка < 800 мм, выгрузка < 20 мм Скорость вращения ротора: 550 об/мин | 150–220 | 315 | 34,00 | 2840ⅹ3380ⅹ3120 | |
| PFC-2018 | φ2000ⅹ1800 | Загрузка < 800 мм, выгрузка < 25 мм Скорость вращения ротора: 551 об/мин | 350–450 | 630 | 75.10 | 7400ⅹ3700ⅹ4511 | |
| Одноступенчатая молотковая дробилка | TPCD-1412 | φ14200ⅹ1200 | Загрузка < 600х600х900 мм, выгрузка < 25 мм (остаток на сите: 10 %) | 70–120 | 185 | 25.39 | 3285ⅹ3104ⅹ3039 |
| TPCD-1616 | φ1650ⅹ1640 | Загрузка ≤ 800 мм, выгрузка < 25 мм 95 % | 160–220 | 315+5,5 | 41 | 3420ⅹ3300ⅹ3230 | |
| TPCD-2022 | φ2000ⅹ2200 | Загрузка < 1 500 мм, выгрузка < 25 мм, скорость вращения шпинделя: 370 об/мин | 400–600 | 800+45 | 145 | 6000ⅹ5000ⅹ4800 |
Гарантия и сервис
Компания AGICO CEMENT предлагает максимально полное послепродажное обслуживание. После покупки молотковой дробилки наши сертифицированные инженеры выполняют профессиональную установку оборудования, пусконаладочные работы и пробную эксплуатацию непосредственно на производственной площадке заказчика.
На всю линейку молотковых дробилок предоставляется гарантия сроком 12 месяцев с момента ввода в промышленную эксплуатацию. По окончании гарантийного периода компания продолжает оказывать пожизненное техническое обслуживание. В любое время можно оперативно заказать оригинальные запчасти — молотки, ситовые решетки, отбойные плиты, бронеплиты, подшипники, валы и другие элементы. Мы поддерживаем постоянный склад наиболее востребованных позиций. Такой подход позволяет сократить время простоя вашего предприятия до минимума.
Хотите купить молотковую дробилку, которая впишется в технологическую схему вашего цементного завода? Оставьте заявку прямо сейчас — мы подготовим детальное коммерческое предложение с актуальной ценой в течение одного рабочего дня.
Наши специалисты помогут подобрать оптимальное решение для вашего производства