Вертикальные валковые мельницы

Описание

Вертикальная роликовая мельница представляет собой вертикальную машину высокого давления, где измельчение происходит в слое материала между вращающимся шлифовальным столом и прижимными роликами. Конструкция тщательно продумана для обеспечения максимальной надежности и длительного срока службы в тяжелых промышленных условиях. Основными элементами конструкции считаются:

• шлифовальный стол диаметром 3000–5600 мм с износостойкой футеровкой из высокохромистых сплавов или специальных керамических вставок;
• 3, 4 или 6 роликов с индивидуальными гидравлическими цилиндрами прижима, создающими усилие до 800 тонн на каждый ролик;
• высокоэффективный динамический сепаратор с регулируемой частотой вращения ротора для точного управления тонкостью помола;
• герметичный корпус с большими сервисными дверцами, смотровыми люками и подъемными устройствами для обслуживания;
• мощный планетарный редуктор, рассчитанный на передачу очень больших крутящих моментов;
• система подачи и равномерного распределения горячих газов через кольцевой воздухораспределитель;
• специальные лабиринтные и газовые уплотнения всех подшипниковых узлов и зон загрузки;
• автоматическая централизованная система принудительной смазки с контролем температуры и давления;
• гидравлическая станция с функциями быстрого подъема роликов, защиты от перегрузки и аварийного сброса давления;
• система защиты от попадания металлических включений и посторонних предметов;
• устройства контроля вибрации, температуры подшипников и износа футеровки.

Такая конструкция обеспечивает высокую надежность, удобство эксплуатации и минимальное время простоев при плановом техническом обслуживании.

 
Вертикальная роликовая мельница обладает целым рядом эксплуатационных и экономических преимуществ, которые делают ее наиболее рациональным выбором для современных цементных производств:

• экономия электроэнергии 25–40% по сравнению с традиционными шаровыми мельницами;
• эффективная сушка материала с исходной влажностью до 10–12 % без дополнительного сушильного оборудования;
• в 2–3 раза меньшая площадь фундамента и общие строительные объемы установки;
• встроенный сепаратор высокой эффективности, исключающий внешние циклоны, элеваторы и дополнительные фильтры;
• значительно более низкий уровень шума и практически полное отсутствие пылевыделения (выбросы пыли в атмосферу и производственное помещение контролируются на уровне ниже 20–50 мг/м³);
• стабильное качество помола даже при существенных колебаниях свойств сырья;
• увеличенный ресурс износостойких элементов при использовании современных материалов (износ происходит в основном на футеровке стола и бандажах роликов);
• возможность переработки очень огромного количества материалов — известняк, мергель, глина, доменный шлак, гранулированный шлак, уголь различных марок, антрацит, гипс, фосфориты, бокситы, кварцевый песок, калиевый полевой шпат, мрамор, тальк и многие другие;
• более простая технологическая схема линии помола и меньшее количество вспомогательного оборудования;
• сокращение капитальных расходов на строительство и реконструкцию цеха помола.

Как работает вертикальная роликовая мельница

Процесс работы этого оборудования начинается с равномерной подачи материала через центральное загрузочное устройство на вращающийся шлифовальный стол. Электродвигатель через мощный планетарный редуктор приводит стол во вращение со скоростью 20–35 оборотов в минуту. Материал под действием центробежных сил распределяется по поверхности стола равномерным слоем толщиной 30–80 мм. Одновременно через кольцевой воздухораспределитель снизу подается поток горячих газов температурой 200–350°C.

Ролики, прижатые к столу гидравлической системой с огромным усилием, создают зону экстремально высокого давления. В этой зоне происходит интенсивное послойное измельчение материала за счет сжатия и сдвига. Поток горячего газа подхватывает измельченные частицы и поднимает их в верхнюю часть мельницы — зону сепарации. Крупные фракции падают обратно на стол для повторного измельчения. Мелкодисперсный порошок проходит через регулируемый ротор сепаратора и вместе с газовым потоком направляется в систему пылеулавливания, где и собирается как готовый продукт. При работе с влажным сырьем одновременно происходит эффективная сушка — влага испаряется за счет прямого интенсивного теплообмена с горячим газом. Весь цикл работы построен так, чтобы обеспечить максимальную производительность, хорошую энергоэффективность и точный контроль гранулометрического состава.

 

Технические характеристики основных моделей

Для удобства выбора далее представлена сравнительная таблица основных характеристик вертикальных роликовых мельниц AGICO CEMENT:
 

Гарантия, монтаж и сервисное обслуживание

AGICO CEMENT оказывает все необходимые услуги по вертикальным валковым мельницам. Мы выполняем профессиональную установку на объекте заказчика, проводим тщательную пусконаладку, организуем пробную эксплуатацию и обучение персонала. Гарантия на оборудование составляет 12 месяцев с даты подписания акта приемки в промышленную эксплуатацию. После окончания гарантийного периода доступно пожизненное техническое обслуживание, регулярные консультации и оперативная поставка запчастей. У нас всегда можно купить оригинальные ролики, сегменты стола, бандажи, бронеплиты, уплотнения, гидроцилиндры, подшипники, элементы сепаратора и другие расходные материалы напрямую от производителя.
 
Если ваш цементный завод планирует повышение производительности, снижение энергозатрат или полную модернизацию линии помола — вертикальная роликовая мельница AGICO CEMENT обеспечит высокую надежность, стабильную производительность и экономическую эффективность на многие годы эксплуатации.