Agico Cement

Колосниковый холодильник

Колосниковый холодильник — это промышленное оборудование закалочного типа для интенсивного охлаждения цементного клинкера сразу после его выхода из вращающейся печи. Главная задача этого устройства заключается в быстром снижении температуры материала с 1200–1450 °C до уровня 65 °C при одновременной максимальной рекуперации тепла в виде вторичного и третичного воздуха, который затем возвращается в технологический процесс обжига. Колосниковые холодильники применяются на современных цементных заводах при производстве разных видов цемента, в том числе — портландцемента, шлакового, сульфатостойкого цемент, а также при изготовлении силикатных изделий и ряда новых строительных материалов. 

Описание

Колосниковый холодильник — крупногабаритная инженерная система, состоящая из нескольких функциональных зон и множества тщательно спроектированных узлов. Основная идея конструкции — создание интенсивного противоточного теплообмена между раскаленным слоем клинкера и холодным воздухом, подаваемым под давлением снизу через колосниковую решетку. В состав оборудования входят следующие ключевые элементы:

  • прочный верхний корпус с жаростойкой футеровкой и герметичными смотровыми люками;
  • нижний корпус с системой распределения охлаждающего воздуха;
  • стационарные и подвижные колосниковые плиты, формирующие рабочую решетку;
  • мощный механизм привода подвижных колосников с регулируемой частотой хода;
  • систему опорных роликов и направляющих для стабильного движения полотна;
  • встроенную молотковую или валковую дробилку для дробления крупных кусков;
  • приемную воронку и цепной конвейер для выгрузки охлажденного материала;
  • автоматическую систему централизованной смазки всех трущихся узлов;
  • блок высоконапорных и средненапорных вентиляторов с регулируемыми заслонками
  • систему автоматизации и контроля технологических параметров.

Самыми ответственными элементами конструкции считаются колосниковая решетка и формируемый на ней слой материала. Именно от их качества и правильной настройки зависят толщина слоя клинкера, равномерность распределения воздушных потоков, удельная производительность решетки и, главное, — уровень рекуперации тепла.
 
Среди важнейших характеристик оборудования, предлагаемого AGICO CEMENT, можно выделить следующие особенности:

  • модульная конструкция, которая легко адаптируется под печи любой мощности и производительности;
  • полное отсутствие необходимости в дополнительных скребковых или ленточных транспортерах под решеткой для уборки просыпи;
  • возможность точной настройки воздушного режима в каждой зоне холодильника;
  • исключительно высокий коэффициент тепловой рекуперации;
  • стабильная и эффективная транспортировка материала даже при максимальной загрузке;
  • минимальный износ колосниковых плит и других трущихся элементов;
  • удобный доступ ко всем узлам для быстрого технического обслуживания;
  • повышенная безопасность эксплуатации за счет надежных систем блокировки и защиты.

 
Колосниковый холодильник одновременно решает 3 стратегически важные задачи цементного производства:

  1. Быстрое и равномерное охлаждение клинкера до температуры, безопасной для последующей транспортировки, хранения в силосах и подачи на помол.
  2. Максимально возможный нагрев вторичного и третичного воздуха (до 800–1100 °C). Это непосредственно снижает расход топлива в печи и повышает общую энергоэффективность линии.
  3. Надежная транспортировка и дробление высокотемпературных кусков клинкера с гарантией стабильной работы на всем протяжении цикла работы.

В головной высокотемпературной зоне поддерживается слой материала толщиной от 800 до 1 200 мм. Здесь устанавливаются 6–9 рядов наклонных неподвижных колосников и применяются вентиляторы высокого давления. Такая организация позволяет эффективно передавать тепло от клинкера воздуху и одновременно защищать колосниковые плиты от чрезмерного термического и абразивного износа.
 

Принцип работы

Горячий клинкер из вращающейся печи поступает через специальный желоб непосредственно на поверхность колосниковой решетки холодильника. Подвижные колосники, приводимые в действие гидравлическим или электромеханическим приводом, совершают возвратно-поступательные движения с заданной частотой и амплитудой. Между неподвижными и подвижными элементами решетки возникают направленные толкающие усилия, благодаря которым слой клинкера постепенно перемещается от зоны загрузки к зоне выгрузки.

Параллельно через перфорацию колосниковой решетки мощными вентиляторами нагнетается холодный воздух. Воздушный поток проходит сквозь раскаленный слой материала снизу вверх, интенсивно забирая тепло. В результате клинкер быстро охлаждается, а воздух нагревается до высоких температур и направляется по специальным каналам обратно в печь в качестве вторичного и третичного воздуха.

На выходе из холодильника материал проходит сортировку. Мелкие фракции сразу поступают на цепной конвейер для дальнейшего перемещения в силосы или на помольное отделение. Крупные куски направляются во встроенную дробилку, где измельчаются до приемлемых размеров, дополнительно охлаждаются и только после этого также выгружаются на транспортер.
 

Технические параметры

Габариты (Диаметр×Длина) Производительность (т/ч) Наклон при установке (%) Главный редуктор Главный двигатель (кВт) Вес (т)
Φ1,5×15 2–3 3–5 ZQ500 15 28
Φ1,5×20 3–4 3–5 ZQ500 15 35
Φ1,8×18 4–6 3–5 ZQ500 18,5 47
Φ2,0×22 7–8.5 3–5 ZQ500 22 61
Φ2,2×18 7–8.5 3–5 ZQ500 22 64
Φ2,2×22 8–10 3–5 ZQ650 30 73
Φ2,4×24 12–15 3–5 ZS125 45 98
Φ2,5×25 15–20 3–5 ZS125 55 110
Φ2,8×28 16–22 3–5 ZL100 55 130
Φ3,0×30 20–25 3–5 ZL115 75 169
Φ3,2×36 28–32 3–5 ZL115 90 200
Φ3,3×40 32–36 3–5 ZI130 132 237
Φ3,6×36 35–38 3–5 ZSY450-28 185 318
Φ4,0×36 50–60 3–5 ZSY450-25 220 348
Φ4,0×45 60–70 3–5 ZSY450-25 250 414

 

Гарантия и сервис

Компания AGICO CEMENT обеспечивает полный цикл поддержки колосниковых холодильников на всех стадиях их жизненного цикла. Мы выполняем профессиональную установку на объекте заказчика, полную пусконаладку, пробную эксплуатацию под нагрузкой и обучение обслуживающего персонала. На все оборудование предоставляется гарантия сроком 12 месяцев с момента официального ввода в промышленную эксплуатацию. После завершения гарантийного периода компания продолжает оказывать пожизненное техническое обслуживание и оперативно поставляет любые необходимые запчасти.

В наличии всегда большой ассортимент оригинальных запасных частей — колосниковые плиты всех типов, подвижные и неподвижные колосники, элементы приводного механизма, цепи конвейера, уплотнительные материалы, футеровочные плиты, роликовые опоры, валы, подшипники и многое другое.

Сотрудничество с AGICO CEMENT — это возможность получить надежный колосниковый холодильник вращающейся печи и долгосрочную поддержку, которая гарантирует стабильную производительность, минимальные простои и максимальную экономическую эффективность вашего цементного производства на протяжении многих лет.

Нужна консультация?

Наши специалисты помогут подобрать оптимальное решение для вашего производства