Двухбарабанная сушилка

Двухбарабанная сушилка — оборудование для удаления влаги из сыпучих материалов в непрерывном цикле. Применяется на участках сушки сырья перед помолом или смешиванием. Используется в производстве цемента, при переработке минерального сырья, в химической и горнодобывающей отраслях. Оборудование работает с материалами: доменный гранулированный шлак, зола уноса, кварцевый песок, каолин, уголь, известняковая мука, мел. Влажность исходного сырья — до 20%. На выходе содержание влаги снижается до 1% и менее.

Модели:

Однобарабанная сушилка Трехбарабанная сушилка

Быстрые ссылки:

Описание Принцип работы Гарантия

Описание

Двухбарабанная сушилка представляет собой конструкцию из двух цилиндров разного диаметра, которые встроены один в другой и закреплены на общей раме. Внутренний барабан соединен с внешним через опорные элементы и приводится во вращение от одного привода. Обе камеры вращаются синхронно как единый узел.

Конструкция из двух вложенных друг в друга барабанов позволяет увеличить длину пути материала без увеличения габаритов установки. Материал проходит сначала через внутренний барабан, затем пересыпается во внешний и движется в обратном направлении.

Что это дает по сравнению с однобарабанной сушилкой:

Длина установки сокращается на 40 % при той же производительности.
Уменьшается занимаемая площадь и затраты на монтаж.
Снижаются потери тепла через наружную поверхность.
Выше тепловой КПД за счет использования стенки внутреннего барабана как нагревательной поверхности (кондуктивный нагрев во внешнем барабане).

Конструкция и оснащение двухбарабанной сушилки:

Внутренний и внешний барабаны: сварные из листовой стали, с бандажами и опорными роликами.
Система загрузки: питатель и камера для подачи исходного материала во внутренний цилиндр.
Топочное устройство: горелка и камера сгорания для подачи теплоносителя (дымовых газов).
Привод: электродвигатель, редуктор, венцовая шестерня (обеспечивает вращение со скоростью 4–10 об/мин).
Разгрузочная камера: узел выгрузки высушенного материала и отвода отработанных газов.
Система пересыпки: лопасти и насадки, перегружающие материал из внутреннего цилиндра во внешний.

Конструктивное исполнение влияет на тепловую эффективность и стоимость установки. Материал последовательно проходит внутренний и внешний барабаны. Во внутреннем цилиндре нагрев идет излучением и конвекцией от прямого контакта с горячими газами. Во внешнем цилиндре тепло передается кондукцией через нагретую стенку и конвекцией.

Выбор конфигурации (диаметр, длина, тип внутренних лопастей) зависит от свойств сырья и требуемой производительности. На стоимость оборудования влияют диаметр и длина барабанов, толщина металла, тип футеровки, мощность привода и материал исполнения.

Преимущества оборудования:

Высокий коэффициент полезного действия и низкий расход топлива.
Компактность: длина установки на 40 % меньше, чем у однобарабанной сушилки аналогичной производительности.
Меньшая занимаемая площадь и снижение затрат на строительный монтаж.
Возможность работы с высокотемпературным теплоносителем (до 900 °C).
Эффективная сушка материалов разной крупности благодаря разнообразию загрузочных и пересыпных устройств.

Принцип работы

Процесс сушки в двухбарабанном аппарате идет в противоточной или прямоточной схеме и включает несколько этапов.

Подача сырья. Влажный материал через загрузочную воронку и шнек поступает в полость вращающегося внутреннего барабана.
Первая стадия сушки. Материал перемещается вдоль внутреннего цилиндра, контактируя с горячим теплоносителем (дымовыми газами). Испарение влаги идет за счет излучения и конвекции.
Пересыпка. В торцевой части материал через специальные окна или лопасти пересыпается в кольцевое пространство между внутренним и внешним барабанами.
Вторая стадия сушки. Во внешнем цилиндре материал движется в обратном направлении. Тепло передается через нагретую стенку внутреннего барабана (кондукцией) и потоком газа.
Выгрузка. Высушенный материал поступает в разгрузочную камеру и выводится из сушилки. Отработанные газы очищаются в циклонах и фильтрах.

Конструкция обеспечивает эффективное использование тепла и высокую степень высушивания материала за один проход.

Гарантия

Китайский производитель AGICO CEMENT поставляет двухбарабанные сушилки для предприятий России, Беларуси, Казахстана и других стран СНГ. Опыт работы компании — более 20 лет.

Мы предоставляем полный цикл послепродажного обслуживания: