Конусные дробилки

Конусная дробилка — высокоэффективное оборудование для операций среднего и мелкого дробления на цементных заводах, а также в производстве щебня и других нерудных материалов. Конусные дробилки этой серии успешно перерабатывают огромный спектр горных пород — известняк разных фракций, мергель, доломит, гранит, базальт, габбро и другие материалы средней и высокой прочности. Оборудование демонстрирует отличные показатели производительности — от 12 до 700 тонн в час, мощность привода составляет 30–280 кВт, масса машины — от 5 до 81 тонны, а габариты позволяют устанавливать дробилку даже в условиях ограниченного пространства. Благодаря продуманной конструкции, наши конусные дробилки гарантируют стабильную работу в круглосуточном режиме при минимальных расходах на эксплуатацию и обслуживание.

Быстрые ссылки:

Описание Принцип работы Технические параметры Гарантия и сервис

Описание

Конусная дробилка — это машина непрерывного действия, в которой процесс дробления осуществляется за счет постепенного сжатия, изгиба и скалывания материала между двумя коническими поверхностями — неподвижным внешним конусом и подвижным внутренним конусом. Подвижный конус совершает сложные эксцентрические колебания и создает переменную ширину щели в разных точках дробильной камеры. Эта особенность позволяет получать продукцию с равномерным гранулометрическим составом и минимальным количеством лещадных зерен.

Основными конструктивными узлами конусной дробилки считаются:

усиленная стальная рама, способная выдерживать значительные динамические и статические нагрузки;
мощный трансмиссионный узел с конической зубчатой передачей высокого качества;
эксцентриковый вал с бронзовой эксцентриковой втулкой, обеспечивающей плавный ход;
система радиальных и упорных подшипников скольжения с увеличенным ресурсом;
комплект сменных дробящих броней для подвижного и неподвижного конусов;
пружинная система защиты (в базовых моделях) или современная гидравлическая система защиты и регулировки;
отдельная гидравлическая станция для точной настройки разгрузочной щели и быстрой очистки камеры;
централизованная система принудительной циркуляционной смазки всех трущихся элементов;
электрическая панель управления с комплексной защитой от перегрузок и аварийных ситуаций.

По типу привода и системы регулировки зазора представленные китайские конусные дробилки делятся на несколько основных классов:

Классические пружинные.
Одноцилиндровые гидравлические.
Многокамерные (многоцилиндровые) гидравлические.
Сложные комбинированные конструкции повышенной производительности.

В зависимости от формы дробильной камеры, оборудование выпускается в трех исполнениях, каждое из которых оптимизировано под конкретные производственные задачи:

Стандартная камера — преимущественно применяется для среднего дробления.
Средняя (среднекороткоконусная) — универсальное решение для большинства цементных производств.
Короткоконусная (брахицефальная) — специально разработана для мелкого дробления и получения высококачественного кубовидного щебня.

Преимуществами конусных дробилок от AGICO CEMENT для цементной промышленности и производства щебня считаются:

Высокая производительность даже при непрерывной круглосуточной эксплуатации.
Равномерный гранулометрический состав готового продукта с минимальным переизмельчением.
Существенно сниженный удельный расход электроэнергии на тонну переработанного сырья.
Увеличенный в 1,2–1,5 раза ресурс дробящих броней по сравнению со многими аналогами.
Возможность быстрой замены изношенных элементов без длительного простоя оборудования.
Надежная многоуровневая защита от попадания недробимых тел и перегрузок.
Удобный доступ ко всем основным узлам для технического обслуживания.
Умеренные габариты и вес, существенно упрощающие транспортировку, монтаж и демонтаж.
Оптимальное соотношение цены и качества, проверенное многолетней эксплуатацией на цементных заводах.

Принцип работы

В основе работы конусной дробилки для щебня лежит непрерывное эксцентрическое движение подвижного конуса внутри неподвижного. Электродвигатель через клиноременную передачу или эластичную муфту передает вращение на вертикальный приводной вал. На этом валу расположена эксцентриковая втулка, которая заставляет дробящий конус совершать круговые колебательные движения с амплитудой, зависящей от величины эксцентриситета.

Подаваемый сверху материал попадает в расширяющуюся дробильную камеру и по мере продвижения вниз проходит последовательные стадии разрушения:

начальное дробление крупными кусками за счет ударов;
основная стадия интенсивного сжатия в самой узкой части камеры;
финальное разрушение скалыванием и истиранием при выходе через регулируемую щель.

При случайном попадании недробимого предмета (металлические обломки, слишком крупные куски породы) пружинная система или гидравлические цилиндры мгновенно позволяют подвижному конусу опуститься, увеличивая зазор. После прохождения постороннего объекта конус под действием пружин или давления масла автоматически возвращается в рабочее положение. Этот механизм существенно повышает безопасность эксплуатации и надежность всей конструкции в целом.

Технические параметры

Спецификация	Модель	Диаметр большого конца дробильного конуса (мм)	Максимальный размер загрузки (мм)	Ширина выпускного отверстия (мм)	Производительность обработки (т/ч)	Мощность двигателя (кВт)	Общий вес (т)	Размеры (Д×Ш×В) (мм)
Φ600	AGB600	600	65	12–25	40	8P 30	5,0	2234×1370×1675
Φ600	AGD600	600	35	3–13	12–23	8P 30	5,5	2234×1370×1675
Φ900	AGB900	900	115	15–50	50–90	8P 55	11,2	2692×1640×2350
	AGZ900		60	5–20	20–65		11,2	2692×1640×2350
	AGD900		50	3–13	15–50		11,3	2692×1640×2350
Φ1200	AGB1200	1 200	145	20–50	110–168	8P 110	24,7	2790×1878×2844
	AGZ1200		100	8–25	42–135		25,0	2790×1878×2844
	AGD1200		50	3–15	18–105		25,3	2790×1878×2844
Φ1750	AGB1750	1 750	215	25–50	180–360	8P 160	50,3	3910×2894×3809
	AGZ1750		185	10–30	80–210		50,3	3910×2894×3809
	AGD1750		85	5–13	60–180		50,2	3910×2894×3809
Φ2200	AGB2200	2 200	300	30–60	420–700	8P 280–260	80,0	4622×3302×4470
	AGZ2200		230	10–30	130–410		80,0	4622×3302×4470
	AGD2200		100	5–15	80–200		81,4	4622×3302×4470

Гарантия и сервис

AGICO CEMENT предлагает полный комплекс послепродажного обслуживания. При покупке конусной дробилки заказчик получает профессиональную установку, тщательную пусконаладку и проведение пробной эксплуатации под руководством наших опытных инженеров. Официальная гарантия на все оборудование составляет 12 месяцев с момента ввода в промышленную эксплуатацию. После окончания гарантийного периода компания обеспечивает долгосрочное техническое обслуживание, профилактические осмотры и оперативную поставку оригинальных запчастей со склада в Китае или через сеть региональных партнеров.
Если вам необходимо купить конусную дробилку для нового цементного завода, реконструкции существующей линии или организации производства качественного щебня — свяжитесь с нами. Мы быстро подберем модель, рассчитаем точную цену и подготовим индивидуальное коммерческое предложение с учетом всех ваших требований и условий поставки.

Нужна консультация?

Наши специалисты помогут подобрать оптимальное решение для вашего производства

Похожие товары