Ленточные конвейеры

Описание

Ленточный конвейер — механизм непрерывного действия, в котором бесконечная гибкая лента одновременно тянет груз и удерживает его на себе во время движения. Верхняя рабочая ветвь несет материал от точки загрузки к точке разгрузки. Нижняя возвратная ветвь движется в обратном направлении пустой. Конструкция такого оборудования делает его незаменимым при необходимости подачи сырья в печь, перевалки угля на ТЭС, транспортировки руды на обогатительных фабриках или перемещения щебня на дробильно-сортировочных линиях.

Конструктивно ленточный конвейер состоит из нескольких основных узлов. Несущая рама изготавливается из стального проката и воспринимает все статические и динамические нагрузки. Конвейерная лента (резинотканевая многослойная или резинотросовая повышенной прочности) выбирается в зависимости от абразивности груза и требуемой нагрузки. Приводной барабан соединен с электродвигателем через цилиндрический или коническо-цилиндрический редуктор.

Натяжной барабан оснащен винтовым, пружинным или грузовым натяжным устройством для поддержки постоянного натяжения ленты. Роликоопоры верхней ветви чаще всего трехроликовые желобчатые (угол наклона боковых роликов 30° или 35°), нижней ветви — однороликовые плоские. Дополнительно устанавливают отклоняющие барабаны для изменения направления движения, загрузочные воронки с резиновыми юбками и бортами, разгрузочные барабаны или плужковые сбрасыватели, защитные галереи, переходные мостики, датчики схода ленты, аварийные тросы остановки и системы аспирации пыли.

AGICO CEMENT выпускает ленточные конвейеры в двух основных исполнениях:

1. Модели с плоской лентой подходят для транспортировки штучных грузов, мешков, коробок или материалов с малой насыпной плотностью на короткие и средние расстояния.
2. Желобчатые ленточные конвейеры с трехроликовыми опорами увеличивают поперечное сечение потока груза на 20-40%. Это важно для сыпучих материалов большой производительности — известняка, угля, щебня, цементного клинкера.

Среди преимуществ оборудования можно выделить:

• экономичное энергопотребление — сопротивление движению груза в 3–5 раз ниже, чем у скребковых, пластинчатых или ковшовых конвейеров;
• низкий уровень износа ленты и самого материала благодаря отсутствию относительного скольжения;
• высокую надежность при длительной непрерывной эксплуатации без частых остановок;
• гибкость трассы — возможность выполнять горизонтальные, наклонные, криволинейные и комбинированные участки;
• большую протяженность линии — от 5–10 м до свыше 10 километров в одной системе;
• удобство размещения — монтаж на земле, на эстакадах, в закрытых галереях или подземных выработках;
• легкую интеграцию в автоматизированные линии цементного завода с минимальными изменениями существующей технологии.

Принцип работы

Ленточный конвейер приводится в действие за счет силы трения между приводным барабаном и внутренней поверхностью ленты. Электродвигатель через редуктор вращает ведущий барабан. Натяжное устройство в хвостовой части создает необходимое усилие и предотвращает проскальзывание ленты по барабану даже при максимальной загрузке. Материал подается на ленту через загрузочную воронку равномерно, чтобы избежать перегрузки отдельных участков. Груз перемещается вместе с верхней ветвью ленты к головному барабану.

При огибании барабана материал под действием инерции и центробежной силы отделяется от ленты и падает в приемный бункер или на следующий конвейер. Нижняя ветвь проходит через очищающие устройства и возвращается к хвостовому барабану. При необходимости подъема на значительную высоту или обхода препятствий монтируют каскад из нескольких конвейеров. Такая схема гарантирует стабильную подачу сырья в мельницы, печи, охладители или силосы без перерывов в производственном процессе.

Технические параметры

Все значения подбираются индивидуально после анализа технического задания, свойств материала, высоты подъема и общей длины трассы.

Гарантия

AGICO CEMENT предоставляет полный цикл послепродажного сервиса. После поставки инженеры компании выезжают на объект для выполнения монтажа, подключения электрооборудования и механической регулировки. Далее следует этап пусконаладочных работ с проверкой всех узлов на холостом ходу и под нагрузкой. Пробная эксплуатация проводится в реальных условиях производства.

Гарантийный срок — 12 месяцев с момента подписания акта ввода в эксплуатацию. После окончания гарантии доступно пожизненное техническое обслуживание — плановые инспекции, консультации по телефону, выездные ремонты. Отдельно можно заказать запчасти от оригинального производителя — конвейерные ленты любых типов, роликоопоры, барабаны, редукторы, подшипниковые узлы, скребки очистки, датчики и другие комплектующие. Такой подход позволяет поддерживать оборудование в исправном состоянии десятилетиями и избегать длительных простоев.

Если нужно купить ленточный конвейер для модернизации существующего цементного завода, замены выработавшего ресурс оборудования или оснащения новой производственной линии, модели AGICO CEMENT станут подходящим вариантом. Китайские промышленные конвейеры TD75 и DTII успешно применяют для угля, щебня и других сыпучих материалов. Чтобы уточнить стоимость проекта с учетом всех требований, направьте запрос с описанием задачи — инженеры подготовят коммерческое предложение в ближайшее время.