Промышленные циклоны
Промышленный циклон выступает устройством для очистки воздуха от пыли на цементных заводах и в других отраслях тяжелой промышленности. Оборудование отделяет твердые частицы размером от 5–10 микрон и выше с эффективностью ≥ 95 %. Производительность по объему воздуха составляет от 1 500 до 105 000 м³/ч в зависимости от модели и конфигурации. Устройство применяется в системах дробления сырья, помола угля, обжига клинкера и охлаждения, где образуются значительные объемы пыли. Конструкция позволяет использовать циклон как самостоятельный пылеуловитель, так и в комбинации с рукавными фильтрами или электрофильтрами для предварительной очистки газа. Вес моделей варьируется от 65 до 678 кг, а габариты адаптируются под условия монтажа на производстве.
Описание
Промышленный циклон — пылеуловитель центробежного типа, в котором запыленный газ очищается за счет вращения потока. Устройство состоит из цилиндрического корпуса с конической нижней частью, входного патрубка для тангенциальной подачи газа, выхлопной трубы и бункера для сбора пыли. Внутренняя поверхность в ряде исполнений покрывается износостойкой облицовкой, которая продлевает срок службы при работе с абразивными частицами. Отсутствие движущихся элементов внутри корпуса упрощает эксплуатацию и снижает расходы на техническое обслуживание.
Оборудование выпускается в одиночном исполнении или в группах параллельного подключения для обработки больших объемов воздуха без потери эффективности. Материалы корпуса подбираются с учетом температуры газа до 400 °C, а при необходимости применяются специальные термостойкие сплавы для более высоких значений. Концентрация пыли на входе не должна превышать 50 г/м³, а скорость потока на входе поддерживается не ниже 18 м/с. Максимальный размер частиц — до 1 мм.

На цементных заводах промышленные циклоны устанавливают в следующих системах:
- Система угольной мельницы — сбор угольной пыли для поддержания чистоты воздуха в помещении.
- Система подготовки клинкера — улавливание пыли от дробилок, погрузочно-разгрузочных механизмов и двигателей.
- Система обжига — очистка отходящих газов и твердых частиц, образующихся при высокотемпературном процессе.
- Система охлаждения клинкера — предотвращение выноса пыли с потоком воздуха и загрязнения окружающей среды.
Компания AGICO CEMENT располагает собственными подразделениями — конструкторским бюро, отделом исследований, производственными цехами, службой контроля качества, монтажным и сервисным отделами. Процесс изготовления включает резку металла по чертежам, контроль размеров, сварку, сборку, испытания, покраску, доставку и монтаж на объекте заказчика с последующей приемкой.
AGICO CEMENT подбирает параметры циклона (расход воздуха, скорость потока, мощность вентилятора, место установки) на основе данных о пыли и условиях производства клиента. После согласования чертежей и характеристик запускается производство. Такой подход позволяет интегрировать оборудование в существующие линии без лишних переделок.

Преимуществами промышленного циклона для пыли считается:
- Простая конструкция без подвижных деталей внутри, что уменьшает риск поломок и облегчает обслуживание.
- Компактные размеры и меньшая масса по сравнению с другими видами пылеуловителей при аналогичном расходе воздуха.
- Низкая стоимость приобретения и эксплуатации.
- Возможность параллельной установки нескольких модулей для обработки больших потоков газа без снижения эффективности.
- Стойкость к температурам до 400 °C, а с дополнительной облицовкой — к более высоким значениям.
- Применение износостойких покрытий внутри для работы с высокоабразивной пылью.
Принцип работы
Запыленный газ подается через входное отверстие тангенциально и приобретает вращательное движение между внешним и внутренним цилиндрами. Вращение создает центробежную силу, которая отбрасывает тяжелые частицы пыли к стенкам корпуса. Частицы теряют скорость, скользят вниз по конической части и попадают в бункер под действием силы тяжести. Очищенный воздух разворачивается в центральной зоне и выходит через выхлопную трубу вверх.
Диаметр цилиндрической части корпуса влияет на силу центробежного разделения — меньший диаметр усиливает эффект сепарации, но требует точного расчета, чтобы избежать засорения или повторного уноса частиц. При необходимости обработки больших объемов воздуха несколько циклонов соединяют параллельно. В таком режиме суммарный расход газа распределяется между модулями, а общее гидравлическое сопротивление складывается из сопротивлений отдельных аппаратов. Количество параллельных блоков ограничивают, чтобы предотвратить перекрытие потоков на входе и рост сопротивления.
Технические параметры
| Модель | Расход воздуха (м³/ч) | Габариты (a×b×c, мм) | Вес (кг) |
|---|---|---|---|
| AG-ø400 | 600–930 | 1310×554×1000 | 65 |
| AG-ø500 | 630–1450 | 1310×554×1000 | 70 |
| AG-ø600 | 1350–2840 | 1610×689×1250 | 145 |
| AG-ø700 | 1830–2840 | 2212×918×1740 | 190 |
| AG-ø800 | 2400–3740 | 2514×1048×1990 | 242 |
| AG-ø900 | 3020–4700 | 2815×1178×2247 | 308 |
| AG-ø1000 | 3740–5840 | 3114×1310×2496 | 478 |
| AG-ø1100 | 4540–7050 | 3420×1440×2750 | 576 |
| AG-ø1200 | 5380–8380 | 3716×1670×2994 | 678 |
Общие характеристики — эффективность очистки ≥ 95 % для частиц ≥ 5–10 мкм, температура газа до 400 °C, входная концентрация пыли < 50 г/м³, скорость на входе ≥ 18 м/с.
Гарантия
AGICO CEMENT предоставляет полный комплекс услуг после продажи. В него входят доставка, установка оборудования на объекте, пусконаладка, проведение пробной эксплуатации и обучение персонала. На промышленный циклон распространяется гарантия 1 год с момента ввода в работу. Компания обеспечивает пожизненное техническое обслуживание и оперативную поставку запчастей. При необходимости специалисты выезжают на объект для диагностики и ремонта. Заказчик может купить отдельные элементы конструкции или дополнительные модули для расширения системы пылеудаления.
Наши специалисты помогут подобрать оптимальное решение для вашего производства