Щековые дробилки
Описание
Щековая дробилка — классическая машина периодического действия, в которой основной процесс дробления происходит за счет сильного сжатия материала между двумя массивными рабочими поверхностями — щеками. Неподвижная щека жестко закреплена на передней стенке станины и обычно располагается вертикально либо с небольшим наклоном. Подвижная щека совершает возвратно-поступательные движения, периодически приближаясь к неподвижной и удаляясь от нее под действием эксцентрикового вала. Именно этот цикл сближения и расхождения щек обеспечивает разрушение материала.
Конструктивными узлами щековой дробилки для руды является:
- мощная станина из высокопрочной цельнолитой стали или качественной сварной конструкции;
- комплект сменных дробящих плит (неподвижная и подвижная щеки), изготовленных из износостойкой марганцовистой стали;
- тяжелый кованый эксцентриковый вал, рассчитанный на экстремальные нагрузки;
- массивный маховик, который стабилизирует работу и аккумулирует энергию;
- клиноременный привод со шкивом большого диаметра;
- клиновое регулировочное устройство для точной и быстрой настройки ширины разгрузочной щели;
- система распорных плит, тяг и пружинного демпфера;
- усиленные подшипники скольжения или качения с повышенной несущей способностью;
- централизованная система смазки важнейших трущихся узлов.
По кинематической схеме движения подвижной щеки щековые дробилки делятся на два типа:
- однорычажные (с простым качанием) — более простая конструкция, меньший износ плит;
- двухрычажные (со сложным качанием) — более интенсивное дробление, выше производительность на тонких фракциях.
По ширине загрузочного отверстия (зева) оборудование классифицируют следующим образом:
- Малые щековые дробилки — ширина зева до 300 мм (лабораторные и малотоннажные задачи).
- Средние щековые дробилки — ширина зева от 300 до 600 мм (основная масса цементных и горных производств).
- Крупные щековые дробилки — ширина зева свыше 600 мм (высокопроизводительные линии крупных заводов).
Промышленная щековая дробилка AGICO CEMENT выделяется следующими важными характеристиками:
- Надежность всех силовых элементов при продолжительной эксплуатации в тяжелых условиях.
- Повышенная прочность станины и корпусов подшипников благодаря современным методам конечно-элементного анализа.
- Безопасная регулировка размера выходной щели с помощью клинового механизма.
- Увеличенная грузоподъемность эксцентриковых подшипников, гарантирующая стабильную производительность даже при пиковых нагрузках.
- Простая и ремонтопригодная конструкция, существенно облегчающая плановое и внеплановое обслуживание.
- Длительный срок службы дробящих плит и основных узлов при работе с абразивными породами.
- Низкий уровень вибрации и шума по сравнению с большинством аналогов.
- Возможность широкого диапазона регулировки выходной фракции без потери стабильности работы.
Принцип работы
Принцип действия щековой дробилки основан на циклическом сжатии материала между подвижной и неподвижной щеками. Электродвигатель через систему клиновых ремней вращает ведущий шкив, который передает крутящий момент на эксцентриковый вал. Эксцентрик заставляет подвижную щеку совершать качательные движения по дуге с амплитудой, зависящей от величины эксцентриситета.
В фазе отхода подвижной щеки назад дробильная камера расширяется — материал под действием силы тяжести свободно опускается вниз к разгрузочному отверстию. При последующем сближении щек происходит интенсивное сжатие куска — материал разрушается одновременно за счет раскалывания, изгиба, сдвига и местного истирания. По мере движения вниз материал многократно подвергается такому воздействию, постепенно уменьшаясь в размере, пока не пройдет через установленную ширину выходной щели.
Маховик на противоположном конце эксцентрикового вала накапливает кинетическую энергию во время холостого хода и отдает ее в момент максимального сопротивления материала, обеспечивая плавность и экономичность цикла работы. Подшипники вала специально рассчитаны на восприятие ударных, абразивных и высокотемпературных нагрузок. Эта особенность гарантирует продолжительную и безаварийную эксплуатацию в самых сложных производственных условиях.
Технические параметры
| Модель | Отверстие для загрузки (мм) | Максимальный размер загрузки (мм) | Диапазон регулировки выпускного отверстия (мм) | Производительность обработки (т/ч) | Скорость вращения эксцентрикового вала (об/мин) | Мощность двигателя (кВт) | Общий вес (т) | Размеры (Д×Ш×В) (мм) |
| AG-150×250 | 150×250 | 125 | 10–40 | 1–3 | 250 | 4P 5,5 | 0,8 | 720×660×850 |
| AG-200×300 | 200×300 | 180 | 15–50 | 2–6 | 260 | 4P 7,5 | 1,2 | 910×750×990 |
| AG-200×350 | 200×350 | 180 | 18–70 | 3–10 | 260 | 4P 11 | 1,5 | 1000×870×990 |
| AG-250×400 | 250×400 | 210 | 20–60 | 5–21 | 300 | 6P 15 | 2,8 | 1300×1090×1270 |
| AG-400×600 | 400×600 | 340 | 40–100 | 16–64 | 275 | 6P 30 | 7,0 | 1730×1730×1630 |
| AG-500×750 | 500×750 | 425 | 50–100 | 40–110 | 275 | 6P 55 | 12,0 | 1980×2080×1870 |
| AG-600×750 | 600×750 | 500 | 150–200 | 80–240 | 275 | 6P 55 | 15,8 | 2070×2000×1920 |
| AG-600×900 | 600×900 | 500 | 65–160 | 50–160 | 250 | 6P 55 | 17,0 | 2190×2206×2300 |
| AG-750×1060 | 750×1060 | 630 | 80–140 | 110–320 | 250 | 8P 110 | 29,0 | 2660×2430×2800 |
| AG-800×1060 | 800×1060 | 640 | 130–190 | 130–330 | 250 | 8P 110 | 29,8 | 2710×2430×2800 |
| AG-830×1060 | 830×1060 | 650 | 160–220 | 150–336 | 250 | 8P 110 | 30,7 | 2740×2430×2800 |
| AG-870×1060 | 870×1060 | 660 | 200–260 | 190–336 | 250 | 8P 110 | 31,5 | 2810×2430×2800 |
| AG-900×1060 | 900×1060 | 685 | 230–290 | 230–390 | 250 | 8P 110 | 33,0 | 2870×2420×2940 |
| AG-900×1200 | 900×1200 | 750 | 95–165 | 220–380 | 200 | 8P 110 | 52,0 | 3380×2870×3330 |
| AG-1000×1200 | 1000×1200 | 850 | 195–265 | 315–500 | 200 | 8P 110 | 55,0 | 3480×2876×3330 |
| AG-1200×1500 | 1200×1500 | 1 020 | 150–350 | 400–800 | 180 | 6P 160–220 | 100,9 | 4200×3300×3500 |
| AG-1500×1800 | 1500×1800 | 1 200 | 220–350 | 500–1000 | 180 | 8P 280–355 | 139,0 | 5160×3660×4248 |
| AGX-150×750 | 150×750 | 120 | 18–48 | 8–25 | 320 | 4P 15 | 3,8 | 1200×1530×1060 |
| AGX-250×750 | 250×750 | 210 | 25–60 | 13–35 | 330 | 6P 22 | 5,5 | 1380×1750×1540 |
| AGX-250×1000 | 250×1000 | 210 | 25–60 | 16–52 | 330 | 6P 30 | 7,0 | 1560×1950×1390 |
| AGX-250×1200 | 250×1200 | 210 | 25–60 | 20–61 | 330 | 6P 37 | 9,7 | 2140×1660×1500 |
| AGX-300×1300 | 300×1300 | 250 | 20–90 | 16–105 | 300 | 6P 55 | 15,6 | 2720×1950×1600 |
Гарантия и сервис
Компания AGICO CEMENT предлагает полный комплекс послепродажного обслуживания. После покупки оборудования наши специалисты выполняют профессиональную установку, пусконаладочные работы и пробную эксплуатацию непосредственно на объекте заказчика. На все поставляемые щековые дробилки распространяется официальная гарантия сроком 12 месяцев с момента ввода в эксплуатацию. Кроме того, мы обеспечиваем пожизненное техническое обслуживание, оперативную поставку оригинальных запчастей любого уровня сложности, консультации по оптимизации режимов работы и профилактике оборудования.
Если вы планируете строительство нового цементного завода, модернизацию существующей линии, замену изношенных дробилок или увеличение мощности производства — мы готовы предложить оптимальное решение. У нас можете купить надежную китайскую промышленную щековую дробилку по конкурентной цене, получить точный расчет стоимости и подобрать модель под ваши производственные задачи и условия эксплуатации.
Наши специалисты помогут подобрать оптимальное решение для вашего производства