Броня для конусных дробилок

Описание

Брони для конусных дробилок состоят из подвижной части (брони конуса, или мантии) и неподвижной (вогнутой брони). Подвижная броня крепится на конусе, соединенном с главным валом, а неподвижная фиксируется в верхней части дробильной камеры. Вместе они образуют кольцевую камеру дробления, где сырье измельчается за счет движения подвижного конуса.

Во время работы неподвижная часть остается фиксированной, а подвижная совершает гирационное (вращательно-колебательное) движение благодаря эксцентриковой втулке. Конус медленно вращается и совершает боковые перемещения, в результате чего материал непрерывно сжимается, подвергается ударам и изгибу. Прямой контакт с обрабатываемым сырьем вызывает абразивный и ударный износ, поэтому брони для дробилок относятся к быстроизнашиваемым запчастям. Без своевременной замены снижается производительность, увеличивается расход энергии и возрастает риск повреждения основных узлов дробилки.

Ранее для изготовления использовали стандартную высокомарганцевую сталь. Теперь применяют модифицированные варианты с добавлением микролегирующих элементов, которые повышают твердость поверхности и сопротивление износу при ударных нагрузках. AGICO CEMENT использует марганцево-хромовые сплавы, модифицированную высокомарганцевую сталь и композитные материалы. Эти материалы проходят строгие процессы плавки, литья и термообработки, которые гарантируют однородность структуры и повышенную долговечность.

Производство организовано с контролем каждого этапа. Сырье проверяют на химический состав посредством вакуумного спектрометра и анализаторов. Отливки подвергают ультразвуковому и магнитно-порошковому контролю дефектов. Готовые изделия осматривает отдел качества перед отгрузкой. Такой подход гарантирует соответствие заявленным параметрам твердости, износостойкости и термостойкости.

Преимуществами брони для конусных дробилок от AGICO CEMENT считается:

• Строгий отбор материалов для измельчения разных руд и пород в разных условиях эксплуатации.
• Изготовление по индивидуальным чертежам, позволяющее точно адаптировать изделие к модели дробилки и задачам производства.
• Повышенный срок службы комплектующих за счет оптимизированной структуры сплава и термообработки.
• Увеличение производительности оборудования и снижение количества простоев из-за замены запчастей.
• Снижение общих расходов на тонну переработанного материала благодаря меньшей частоте замен.

Гарантия

AGICO CEMENT предоставляет комплексное послепродажное сопровождение для всех поставляемых броней. После изготовления и поставки компания организует услуги по установке комплектующих на оборудование заказчика. Специалисты проводят пусконаладочные работы, настраивают параметры дробилки и контролируют первую пробную эксплуатацию, чтобы убедиться в правильной работе узлов.

На продукцию распространяется гарантия сроком 1 год с момента ввода в эксплуатацию. В течение гарантийного периода устраняют дефекты, возникшие по вине производителя, за счет компании. После окончания гарантии доступно пожизненное техническое обслуживание — консультации по эксплуатации, рекомендации по замене других запчастей, анализ износа и корректировка режимов работы.

Заказчики могут приобрести запасные части — главные валы, шестерни, втулки и комплектующие для цементного оборудования. Полный цикл услуг позволяет поддерживать оборудование в рабочем состоянии на протяжении всего срока эксплуатации завода. Для оформления заказа направьте запрос с чертежами, моделями дробилок и условиями работы. Специалисты подготовят коммерческое предложение с указанием сроков изготовления и стоимости.